Horizontální frézka s válcovou frézou
Horní rovina obrábění.Zuby frézy jsou rozmístěny po obvodu frézy a podle tvaru zubu se dělí na přímé zuby a dva typy.Existují hrubé zuby a jemné zuby.Šroubová fréza s hrubými zuby má méně zubů, vysokou pevnost zubů a velký prostor pro uložení třísek, což je vhodné pro hrubé obrábění;Fréza s jemnými zuby je vhodná pro dokončovací práce.Čelní fréza: používá se pro
Vertikální frézka Koncová frézka Portálová frézka
Na horní rovině obrábění jsou na čelní ploše a obvodu zuby frézy, dále jsou zde hrubé zuby a jemné zuby.Jeho struktura má tři typy: integrální typ, intarzovaný typ a nastavitelný typ.
EFréza: Používá se pro obrábění drážek a nášlapných ploch atd. Zuby frézy jsou na obvodu a čelní ploše a při práci se nemohou posouvat v axiálním směru.KdyžEFréza má koncový zub procházející středem, lze ji axiálně podávat (obvykleEnd fréza se také nazývá;klíč;může být podáván axiálně).
Třístranná fréza: Používá se pro obrábění různých drážek a stupňovitých ploch, se zuby frézy na obou stranách a po obvodu.
Úhlová fréza: používá se pro frézování drážek s určitým úhlem, včetně jednoho úhlu a
Dvojitá úhlová fréza⑥
Pilová fréza: Používá se ke zpracování a odřezávání práce kusů a na jeho obvodu je mnoho řezných zubů.Aby se snížilo tření při frézování, jsou zde dvě strany zubů frézy.Navíc Klíč cesta fréza
Rybinová fréza,T-drážkové frézy a různé Tvarovaná fréza II.Dělí se podle konstrukce frézy: integrální typ: tělo frézy a zuby frézy jsou složeny do jednoho.Integrální typ svařovacího zubu: pro řezný zub.
Tvrdá slitina
Nebo jiné materiály nástroje odolné proti opotřebení a na těle nástroje.Typ břitové destičky: zuby frézy jsou upevněny na těle frézy mechanickým upnutím.Vyměnitelnými řeznými zuby může být řezná hlava celého řezného materiálu nebo řezná hlava materiálu svářecího řezáku.Fréza s frézovací hlavou nasazenou na těle frézy se nazývá
Vnitřní ostření
Vzorec;Hlava nástroje broušená samostatně na přípravku se nazývá
Vnější broušení④
Indexovatelný typ: Tato struktura byla široce používána pro čelní frézy, čelní frézy a třístranné frézy.
Cena a klasifikace frézovacích destiček
Určitě jste slyšeli o frézovací destičce, ale o frézovací destičce toho moc nevíte.Frézovací vložka je ve skutečnosti rotační nástroj s jedním nebo více zuby frézy.Zubová hřbet frézy má tři formy: přímka, křivka a lomená čára, které mohou vyhovět potřebám různých lidí.Nyní je v Číně mnoho výrobců a obchodníků, kteří začínají vyrábět frézy pro lidi.Rozdílné jsou i tržní ceny různých značek čerstvého masa.Pojďme si nyní stručně představit ceny a klasifikace fréz na trhu.
Cena frézovací destičky
Fréza je rotační fréza s jedním nebo více zuby frézy pro frézování.Během provozu každý zub frézy odřízne přídavek práce kus přerušovaně.Fréza se používá především pro obrábění roviny, stupně, drážky, tvářené plochy a řezné práce kus na frézce.Prodejní cena na trhu je vyšší než jüan (zdrojová síť, pouze pro informaci).
Použití frézovací destičky
Obecně se dělí na:
1. Plochá čelní fréza, provádějte hrubé frézování, odeberte velké množství polotovarů a dokončete frézování malé horizontální roviny nebo obrysu.
2. Kulová fréza pro polodokončovací frézování a dokončovací frézování zakřivených ploch;Malá kulová fréza může dokončit frézování malých zkosení strmých povrchů / rovných stěn a nepravidelných obrysových povrchů.
3. Plochá stopková fréza má zkosení, které lze použít pro hrubé frézování pro odstranění velkého množství polotovarů a pro jemné frézování malých zkosení na rovných plochách (vzhledem k strmým plochám).
4. Tvářecí fréza včetně srážecí frézy, frézy tvaru T nebo bubnové frézy, zubové frézy a vnitřní R frézy.
5. Srážecí fréza.Tvar srážecí frézy je stejný jako u srážecí frézy, která se dělí na frézu pro kruhové srážení hran a šikmé srážení hran.
6. Fréza ve tvaru T, která dokáže frézovat drážku ve tvaru T.
7. Fréza typu zub, frézování různých typů zubů, jako jsou ozubená kola.
Klasifikace frézovací destičky
Fréza s ostrými zuby
Úzký okrajový pás je vybroušen na povrchu zadní frézy, aby vytvořil zadní úhel.Protože je úhel řezu přiměřený, jeho životnost je vysoká.Hřbet zubu frézy s ostrými zuby má tři formy: přímka, křivka a lomená čára.U fréz s jemným dokončováním zubů se často používá hřbet s přímým zubem.Síla zubů frézy u zakřivených a přerušovaných zubů je dobrá a snese velké řezné zatížení.Běžně se používá pro frézy s hrubými zuby.
Odlehčovací fréza
Zadní strana Archimedovy šroubovice je obrobena do zadní strany zubu Archimedovy šroubovice odlehčením (nebo broušením).Tupý konec frézy potřebuje pouze přebrousit čelo, které dokáže zachovat původní tvar zubu beze změny.Používá se k výrobě různých tvarových fréz, jako jsou ozubené frézy.
V posledních letech se čínský zpracovatelský průmysl rychle rozvinul díky zavedení Made in China do světa.Kromě toho budou při výrobě zařízení prováděny různé procesy vrtání a řezání.Tradiční řezné materiály mají nejen krátkou životnost, ale také velmi špatnou kvalitu řezu.Vznik frézovací destičky však tento problém řeší.Frézovací vložku lze použít ke zpracování drážek, tvarovaných ploch, odřezávání práce kusy atd
Objem prodeje na trhu je velmi horký.Cenu a klasifikaci frézovací destičky lze pochopit.
Jaké jsou klíčové body frézování?
1. Obsluha musí nosit těsný pracovní oděv s pevnými manžetami;Soudružky by měly nosit ochranné přilby;Při vysokorychlostním frézování používejte ochranné brýle;Při frézování litinových odlitků používejte masky;Při práci je přísně zakázáno nosit rukavice, aby se zabránilo kutálení rukou mezi rotační sekačkou a dílem kus.
2. Před provozem zkontrolujte, zda jsou všechny díly a bezpečnostní zařízení frézky bezpečné a spolehlivé;Zkontrolujte, zda je bezpečnost a spolehlivost elektrických částí zařízení dobrá.
3. Při nakládce a vykládce prac kusů, měl by být pracovní stůl couván do bezpečné polohy.Při použití klíče k upevnění prac kusů, směr síly by se měl vyhýbat fréze, aby se zabránilo tomu, že klíč narazí na frézu nebo přípravek při sklouznutí.
4. Při montáži a demontáži frézy je nutné ji podložit speciální podložkou a frézu nedržet přímo rukou.
5. Při frézování nepravidelná práce kusů a pomocí svěráků, dělicích hlav a speciálních přípravků k uchycení práce kusů, těžiště nepravidelné práce kusy a svěráky, dělicí hlavy a speciální přípravky by měly být umístěny co nejvíce uprostřed pracovního stolu, aby se zabránilo nerovnoměrnému působení síly na pracovní stůl a deformaci.
6. Během frézování rychlým nebo automatickým posuvem není dovoleno pohybovat pracovním stolem na oba konce, aby nedošlo k rozdrcení šroubové tyče.
7. Za chodu obráběcího stroje není dovoleno seřizovat a měřit práci kus a změňte způsob mazání, aby se ruce nedotýkaly nástroje a neporanily si prsty.
8. Nebrzděte rukou, dokud se rotace frézy úplně nezastaví.
9. Během frézování neodstraňujte třísky ručně ani nefoukejte ústy, aby třísky nepoškodily kůži a oči.
10. V případě motorizovaného rychlého posuvu musí být spojka ručního kola otevřena, aby se zabránilo zranění způsobenému rychlým otáčením ručního kola.
11. Při obracení pracovního stolu zastavte nejprve otočnou rukojeť ve střední poloze a poté couvejte.Přímé couvání není povoleno.
12. Při frézování klíč cesta hřídele nebo řezání tenké práce kusů, je přísně zakázáno poškozovat dělicí hlavu nebo pracovní stůl.
13. Při frézování roviny je třeba použít frézovací hlavu s více než čtyřmi frézovacími hlavami a zvolit vhodné řezné parametry, aby obráběcí stroj při frézování nevytvářel vibrace.
14. Po práci zastavte pracovní stůl ve střední poloze a spusťte zvedací stůl do nejnižší polohy.
15. U vertikální frézky CNC se před zahájením operace provede předvolba příslušného pracovního programu, rychlosti vřetena, posuvu nástroje, dráhy pohybu nástroje, kontinuálního offside a dalších položek podle požadavků procesu.Pro zkušební provoz umístěte elektrický knoflík do polohy „zarovnání“.Poté, co se přesvědčíte, že se nejedná o žádný problém, umístěte elektrický knoflík do automatické nebo poloautomatické polohy pro provoz.
Jak posoudit, zda lze čepel frézy používat nepřetržitě
1) Vibrace frézky se zesílí nebo dokonce vytváří abnormální hluk nebo se spotřeba energie obráběcího stroje zvýší o 10%~15%;
2) Kvalita opracovaného povrchu díla kus je zjevně snížen a rozměrová přesnost je snížena;
3) Práce hrana kusu má vystružený otřepy nebo odlupování;
4) Při obrábění tvrdokovovou frézou dochází k vážnému jevu jiskry;
5) Barva řezu je zjevně změněna nebo je tvar řezu deformován.
Vývoj a údržba CNC soustruhu~~, vysoké skóre
Jak správně brousit frézu?
1. Namočte brusný kámen na jednu až pět minut do vody.Pokud je tam olej, použijte jako mazivo nějaký rostlinný olej nebo jiné mazivo.
2. Upevněte brusný kámen dřevem nebo základnou.
3. Přitlačte čepel na brusný kámen pod úhlem 15 stupňů.
4. Broušení zleva doprava nebo zprava doleva.Nůž je snadné válet bez hoblování nahoru a dolů a broušení je nerovnoměrné.
5. Když se jas a ostrost čepele začnou zvyšovat, lze ji znovu vyleštit s nízkou hustotou.
Brousek je kámen používaný k broušení nožů.Nabrousit lze jakýkoli pískový kámen – nejlepší může být šedý jílovitý písek.Křemen je také dobrý, ale je velmi vzácný.K dispozici je také žula.Klíčem je, že nabroušená čepel musí být ostrá a odolná a není snadné způsobit nedostatek klepání.
Jaké jsou způsoby použití a dovednosti údržby dřevoobráběcí frézy a frézy?
Abyste dosáhli požadovaného účelu, používejte pokud možno nástroj s krátkým břitem.Pokud je břit příliš dlouhý nebo tělo nástroje příliš dlouhé, způsobí to při obrábění vibrace a průhyb, což povede k poškození nástroje a ovlivní kvalitu obrábění.Doporučujeme používat nástroje s větším průměrem stopky.
1. Bezpečnostní opatření
(1) Dřevoobráběcí fréza je speciálně navržena pro přenosné a stolní dřevoobráběcí řezbářské stroje a nelze ji použít na elektrických vrtačkách, vrtačkách a jiných strojích.
(2) Řezačka může poskytnout hladký povrch pro tvrdé dřevo, korek, syntetickou desku a další pracovníky zpracovávající dřevo, ale vyhněte se zpracování mědi, železa a jiných kovových materiálů a písku, kamene a jiných materiálů, které nejsou dřevěné.
(3) Musí být použit plášť správné velikosti, protože plášť s velkým opotřebením, nedostatečnou kulatostí a zúžením ve vnitřním otvoru nemůže poskytnout dostatečnou upínací sílu, což může způsobit vibrace nebo zlomení a odlétnutí rukojeti nástroje.
(4) Nepředpokládejte, že nová bunda musí být bezpečná a spolehlivá.Když jsou po upnutí nástroje na stopce nástroje nalezeny nerovnoměrné kontaktní stopy nebo drážky, znamená to, že došlo k prokluzování a deformaci vnitřního otvoru pláště.V tomto okamžiku by měla být bunda okamžitě vyměněna, aby se předešlo nehodám.
(5) Pokud se po upnutí nástroje zjistí, že nástroj během provozu došel, stroj by měl být okamžitě zastaven a nástroj by měl být několikrát upnut, aby se rukojeť nástroje mohla plně dotýkat pláště a pak lze práci provést.
(6) Stopka nástroje musí být v dobrém kontaktu s pláštěm.Stopka nástroje musí být zcela zasunuta do pláště a pevně utažena, aby byla zajištěna dostatečná upínací síla pro nástroj.Do pláště nelze vložit pouze malou část, jinak může dojít k prasknutí rukojeti nástroje a poškození nástroje.
(7) Během provozu používejte správnou ochranu očí a sluchu
(8) Tělo, oděv a jiné drobnosti nesmí být při práci v blízkosti nože
2. Zvolte vhodné množství řezu
(1) Rychlost řezání různých dřevěných materiálů je velmi důležitá pro životnost nástrojů a kvalitu zpracování dřevěných kusů.Rozumné řezné parametry dělají zpracování jednodušší, lepší a bezpečnější.
(2) Vysokorychlostní řezání lze použít pro běžné dřevo a řezání nízkou rychlostí a zpomalení rychlosti posuvu je lepší pro tvrdší dřevo a nástroje s větším průměrem kotouče.Rychlost pohonu by měla být průměrná, ne rychlá nebo pomalá a měla by být stabilní.Pokud dojde k setrvání v procesu řezání, nástroj se spálí a životnost nástroje se výrazně zkrátí.
(3) Rychlost řezání závisí na následujících třech aspektech: 1. Materiál dřeva: 2. Typ a specifikace nástrojů: 3. Vybavení
(4) Při použití fréz s větším průměrem může být obrábění dokončeno několika posuvy, což může zlepšit životnost fréz a zvýšit bezpečnost provozu.Frézy s velkým průměrem obvykle používají vysoce kvalitní stolní vybavení
3. Údržba nářadí.
Diane
Telefon/Whatsapp: 8618622997325
Čas odeslání: 20. října 2022